在使用超聲波塑料焊接機焊接的時候，即使各方面都準備很充足，但還是會出現這樣那樣的問題，其中焊接不良是也經常遇到的，焊接時因為不同原因導致的焊接問題要采用不同的方式進行解決，今天就來給大家整理一下，以后再遇到類似的問題能夠及時  有效的解決。

問題一：超聲焊接效果不一致

原因：添加物的比例不對；材料品質不過關；注塑模出現磨損。

解決方法：將添加物的比例調正確且固定下來；使用高質量的材料；焊接前檢查好注塑模。

問題二：超聲焊接面損傷

原因：超聲波應力集中損傷；塑料與超聲波模具的接觸面不吻合。

解決方法：在焊頭相關的位置進行修理，使之避空；修理接觸面使塑料和焊頭吻合。

問題三：超聲波焊接不牢固

原因：這種情況主要是因為輸入的塑料件能量太少。

解決方法：增加焊接時間或氣壓；加大振幅；使用高倍二級桿；使用大功率焊機。

問題四：超聲焊接過度

原因：當輸入的塑料件能量過多的時候，會導致熔接過度現象，過度的超聲波焊接會出現溢料、披鋒。

解決方法：減少焊接時間或降低氣壓；減小振幅；使用低振幅變比的變幅桿；使用較小功率的超聲波焊接機。

問題五：超聲波振斷或振裂產品

原因：塑料件本身較脆；超聲波的振幅過大。

解決方法：將塑料件加厚；減小超聲波振幅；使用低倍超聲波變幅桿。

問題六：超聲波焊穿產品（超聲穿孔）

原因：焊接時間過長；超聲波振幅太??；超聲波集中損傷。

解決方法：減短焊接時間；增加振幅；使用大功率焊機；塑料件加厚。

當我們在使用超聲波塑料焊接機出現焊接問題時，首先要弄清楚是什么問題，找到問題的原因，然后再進行針對性的處理措施，就能夠事半功倍了。