簡述超厚塑料焊接與激光塑料焊接

研究了國內研發的超厚塑料焊接技術，以及國外新興的激光焊接技術，總結了塑料焊接技術涉及到的行業領域，并對其中的汽車行業的塑料焊接技術進行了重點描述。由此可以看出，塑料焊接已經滲透到工業領域的各個零部件的加工，生活用品的生產都離不開塑料焊接技術。

1．超厚塑料焊接

此前一直困擾塑料制品企業的超厚塑料焊接技術難題在2008年9月得到了解決。河北衡水中成防腐設備工程有限公司研發的程控塑料焊接新技術，不僅實現了超厚塑料制品高質量一次性焊接，而且可以廣泛應用于聚丙烯、聚乙烯等材料。

技術采用預熱與螺桿擠出機一體化設計，焊接強度高、密封效果好。特別是對寬焊縫且厚度在30毫米以上的塑料制品，能一次焊接成形，焊縫機械強度接近被焊母體。經測試，產品各項指標完全達到德國焊接規范DVS2209-1技術標準要求，可與德國MUNSCL公司技術相媲美，可以滿足國內石化等行業對大型防腐設備的要求。

目前，該技術已應用于河北、山東等地的消毒劑萬噸項目、聚氯乙烯配管安裝、大型污水池聚氯乙烯軟塑襯里防腐、有機硅項目300立方米儲罐以及氯堿項目500立方米次氯酸鈉罐等工程項目。

2．激光塑料焊接

在美國，激光焊接看來似乎發展成為了特別適合某些應用的連接方法，在這些應用中，與其它焊接方法如超聲波焊接、振動焊、熱平板焊接相比，激光焊接具有成本和性能方面的優勢。

激光焊接的一大優點是，它是采用非接觸式的加熱方式對塑料工件進行加熱，即使是復雜的三維待焊接面也可以被塑化。因此，紅外線焊接技術尤其適用于復雜曲面的零件以及大型結構性塑料零件。

在各國對激光焊接技術的發展中，德國FRIMO公司的紅外線焊接設備非常給力，投資成本相對較低, 且效率較高。與其他焊接技術相比，其設備的投資成本可節省20%。 但是現在，激光焊接不為人們所熟悉是其得到廣泛應用的最大障礙。

塑料焊接技術的應用塑料焊接用途極其廣泛，在各個領域都必不可少。其主要應用于以下行業：

玩具業:塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、游樂器、飛機、卡通塑膠玩具等 ；

文具業:訂書機、PP文卷夾、塑料筆桶等；

電子業:計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄影帶盒、CD外殼、手機外殼等 ；

汽車業:后車燈、后視鏡、前角燈、指示燈座、儀表板、喇叭、碼表等 ；食品業:保溫杯、內松盒、座密封式容器等；

電機業:電源開關盒、繼電器、設定器、電池外殼、整流器、天線結盒等；

飾品業:沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鉆等 ；

日常用品:打火機、眼鏡盒、手提電筒、時鐘等；  

其它：PP盒、廚具用品、通訊設備等。

我們以汽車業為例，我們重點介紹一下塑料焊接技術在汽車業中的應用。汽車用塑料分為兩種：一種是熱固性塑料，它們能夠經受住普通的烘漆操作；一種是熱塑性塑料，具有加工容易、快速的優點。塑料的連接是其廣泛應用的關鍵環節。在汽車制造中，蓄水池內襯焊縫、大型熱塑性塑料通氣管道的組裝、塑料油（水）箱的制造等需要用到熱氣焊接技術；汽車散熱器上集水室、液壓油箱、聚丙烯共聚物蓄電池燈、聚乙烯燃油箱加油管、內外部飾件和部件、前燈和尾燈、工具箱等加工需要用到熱工具焊接技術；汽車安全氣囊、儀表板、座位、內面板等的焊接需要用到高頻焊接技術；儀表板、電動機殼、軸承保持架、燈罩、（駕駛室）雜物箱、透鏡、過濾器、閥門、空氣換向器（分流器）、氣流探測器等都需要用到超聲波焊接技術。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設備研發設計為依托的高科技企業。目前公司主要業務領域涉足：電聲行業，汽車行業、醫療行業，凈水行業等不同領域。

公司秉承以科技為先導、以品質和效益為中心、以技術創新為推動力，致力于為客戶提供先進的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領域的技術開發與研究，主要涉及產品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統、以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動化系統設備集成。

公司實力雄厚，由河海大學博士、碩士以及行業專家組成，已與國內多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術的研究機構，以及美國、德國、瑞士等國家和地區的相關研究機構和企業建立了合作和代理關系，聘請了相關行業專家擔任公司的研究顧問。